1.14. Значения кинематической вязкости v3-106, м2/с, некоторых электролитов при t3 = 20 °С

Электролит

Значения v при концентрации, %

0,995

1,35

1,25

1,62

0,88

0,936

0,87

0,81 0,79

1,42 (18)

0,89

1,45

1,38 1,65 1,11

1,36 (24) 3,52

1,51 1,36

0,88 (24)

0,942 (26)

0,88 (24)

0,79

0,75 (24)

1,66 (24)

0,895 (24)

1,65 (26)

1,58

2,05

1,19 (24)

1,59 5,80

1,12

1,697

1,49

2,18

0,89

0,75 0,71

1,98 (28)

1,87 2,65 1,31

9,69

Примечание. В скобках указано фактическое значение концентрации компонентов, которое отличается от указанного в головке таблицы.

няя безводородные электролиты, в которые обычно входят хлорид аммония и дихлорид железа. Недостатком таких электролитов является их коррозионная активность [301.

Другим фактором этой группы является погрешность AZ, которая остается в конце обработки из-за неравномерности припуска заготовки AZH.

Влияние условий проведения ЭХО на погрешности До и AZ показано в табл. 1.15.

1.15. Условия, обеспечивающие снижение погрешности при ЭХО

При ЭХО больших по длине поверхностей (например, при формообразовании пера лопаток) достижима точность размеров 0,1-0,5 мм. При ЭХПр и ЭХОт точность раз- меров соответствует 12-14-му, а при ЭХТ - 8-10-му квалитетам СТ СЭВ. 144-75; ЭХПр отверстий диаметром до 2 мм позволяет достигнуть точности размеров по 9- 10-му квалитетам СТ СЭВ 144-75.

При ЭХО поверхностей с высокой степенью стабилизации параметров Ua, к, рН, va и значениях МЭЗ б < <5 0,02 мм достижима точность обработки до 5 мкм. При ЭХШ и ЭХД токопроводными абразивными кругами точность размеров обрабатываемых поверхностей соизмерима с точностью традиционных методов абразивной обработки. Большинство отделочных операций ЭХО (ЭХП, ЭХУЗ, ЭХД и др.) выполняют без изменения исходной (перед проведением операции) точности размеров и формы заготовок.

Погрешности формы обрабатываемых поверхностей (конусность боковых поверхностей отверстий, скругление кромок элементов заготовок вблизи рабочей поверхности ЭИ и другие) в некоторых случаях исключаются за счет применения ЭИ с электроизоляционными покрытиями 1 и установки экранов, предотвращающих влияние

1 См. стр. 91.

электрического поля на необрабатываемые на данной операции участки заготовок. Эти и другие особенности технологии ЭХО, как правило, можно учесть в процессе проектирования деталей и при технологическом контроле чертежей. Неизбежные погрешности формы обрабатываемых поверхностей и причины их возникновения подробно рассмотрены ниже.

Качество поверхностей. Шероховатость после ЭХО при определенных физико-химических свойствах материала заготовки зависит от состава элек- ., ..

Rv.МИМ

тролита, его температуры и Hp, скорости подачи через МЭП, а также анодной плотности тока.

При выполнении операций ЭХО, при которых съем материала заготовки осуществляется только за счет электролиза, в общем виде высота шероховатости обработанных поверхностей достигает значений Ra - 2,5--0,63 мкм, Операции, при которых съем происходит одновременно с электролизом и механическим или электротермическим воздействием на заготовку, позволяют получать следующие значения параметров высоты шероховатости: при ЭХ АО - Ra = 1,25 -i- 0,32 мкм; при ЭХШ ~ Ra = 2,5-г-0,63 мкм; при ЭХД - Ra = 0,63-г-0,16 мкм; при ЭХАП - Ra = - 0,08-0,02 мкм. При АМО характерно наличие дефектного слоя на обработанных поверхностях; величина этого слоя может достигать 0,3-0,8 мм. . Указанные значения параметров высоты шероховатости достижимы, например, при ЭХО нержавеющих сталей с электролитом NaCI и при 4 = 20н-25°С (1а = = 10-20 А/см2).

Снижение температуры электролита, повышение анодной плотности тока и скорости подачи электролита в МЭП снижают значение параметров высоты шероховатости обработанных поверхностей (рис. 1.8). Повышает качество поверхностей введение в электролит инертного газа или сжатого воздуха под давлением на 50-100 кПа выше давления электролита рвх.

3 П/р В. А. Волосатова 65

О 0,1 0,Z 1а,А/мм2

Рис. 1.8. Влияние темпе? ратуры электролита t3 и анодной плотности тока ta на значение параметра высоты шероховатости поверхности при ЭХО никелевых сплавов